Контрактное производство

Изготовление и ремонт пресс-форм

Инструментальный цех завода оснащен полным спектром оборудования, в том числе высокоточного, позволяющего изготавливать до 5 пресс-форм среднего размера ежемесячно.

Сложные пресс-формы передаются для изготовления в Китай, на завод компании Donguan Gaoshida Plastic Molds, которая является нашим партнером по производству оснастки с 2003 года.

Для изготовления пресс-формы требуется трехмерная модель детали и чертежи с указанием посадочных размеров и других критических параметров. В случае ее отсутствия, наши конструктора могут подготовить 3D модель на основе чертежа или образца изделия.

Литьё пластмасс под давлением

Предприятие осуществляет литьё пластмассовых деталей на горизонтальных ТПА с усилием смыкания от 25 до 1100 тонн (массой до 4 кг) и на вертикальном ТПА с усилием 40 тонн. Освоены и широко применяются специальные виды литья (с газом, двухкомпонентное, с закладными элементами). Действует участок сварки пластмасс ультразвуком.

Основной продукцией цеха литья являются корпусные детали для бытовой техники и электроники, медицинское оборудование, корпуса охранных систем. Предприятие имеет более 20 термопластавтоматов, работающих в круглосуточном режиме и перерабатывает более 500 тонн полимеров ежегодно.

Покраска пластика и вакуумная металлизация

В окрасочной камере на пластик могут наноситься различные лакокрасочные покрытия, как декоративного так и функционального назначения. Наиболее популярными покрытиями являются окраска в цвета "металлик" и лакировка поверхности. Сушка-полимеризация производится в термокамерах при температуре до 100 градусов. Для нанесения рисунков и надписей используются процессы шелкографии и тампопечати.

Процесс металлизации представляет собой распыление атомов алюминия на поверхность деталей в условиях высокого вакуума. Толщина покрытия около 100 нм, максимальный размер покрываемой детали 1800х1000 мм. Покрытие может быть как серебристого, так и золотистого цвета, в зависимости от оттенка защитного лака.

Монтаж печатных плат

Поверхностный монтах осуществляется на высокопроизводительном оборудовании. Производственная линия оснащена принтером MPM, установщиками и дозаторами Panasonic, печами Rehm.

Линия ручной установки компонентов оборудована 10 автоматизированными рабочими местами Flex, флюсователем ERSA и линией пайки волной KOKI.